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    铝合金型材表层损害缘故与解决方案

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    铝合金型材表层损害缘故与解决方案
    发布时间:2019-09-21
    铝合金型材表层损害缘故与解决方案铝合金型材表层损害关键缘故①铸锭表层粘附有脏物或铸锭成份缩松。
    铸锭表层存有很多缩松浮起物而铸锭又未开展匀称化解决或匀称化解决实际效果不太好时,铸锭内存有必须总数的硬实的金属材料颗粒物,在挤压成型全过程中金属材料流过工作中带时,这种缩松浮起物或硬实的金属材料颗粒物粘附在工作中带表层或对工作中带导致损害,最后对铝型材表层导致刮伤;②磨具凹模或工作中随身携带有脏物,磨具工作中带强度较低,使工作中带表层在挤压成型时碰伤而刮伤铝型材;③进料路轨或摆床边有外露的金属材料或高纯石墨条内有偏硬的参杂物,当其与铝型材触碰时对铝型材表层导致刮伤;④在叉料杆将铝型材从进料路轨上送至摆床边时,因为速率过快导致铝型材磕伤;⑤在摆床边人为因素拖拽铝型材导致擦破;⑥在运送全过程中铝型材中间互相磨擦或挤压成型导致损害解决方案①提升对铸锭品质的操纵;②提升修模品质,磨具按时渗氮并严格遵守渗氮加工工艺;③用软塑毡子将铝型材与辅具防护,尽量避免铝型材与辅具的触碰损害;④生产制造时要轻拿小心轻放,尽量减少随便拖拽或滚动铝型材;⑤在料框中有效放置铝型材,尽量减少互相磨擦。

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